دلایل قرار گرفتن در معرض مس در فرآیند تسطیح هوای گرم برد مدار PCB چیست؟

تراز کردن هوای داغ به این صورت است که برد مدار چاپی را در لحیم مذاب فرو می‌کنیم و سپس از هوای گرم برای دمیدن لحیم اضافی روی سطح و سوراخ‌های متالایزه آن استفاده می‌کنیم تا پوشش لحیم کاری صاف، یکنواخت و روشن با قابلیت لحیم کاری خوب به دست آید. پوشش کاملاً عاری از مس است. مس آشکار در سطح لنت و سوراخ متالیز شده پس از تسطیح هوای گرم یک نقص مهم در بازرسی محصول نهایی است و یکی از دلایل رایج برای دوباره کاری تسطیح هوای گرم است. بنابراین، دلایل تسطیح هوای گرم PCB برای افشای مس چیست؟

1. پیش تیمار ناکافی و زبری ضعیف. کیفیت فرآیند پیش تصفیه تسطیح هوای گرم تأثیر زیادی بر کیفیت تسطیح هوای گرم دارد. این فرآیند باید روغن، ناخالصی‌ها و لایه‌های اکسید روی لنت‌ها را کاملاً حذف کند تا سطح مسی تازه و قابل لحیم کاری برای غوطه‌وری قلع فراهم شود. متداول ترین فرآیند پیش تصفیه مورد استفاده، پاشش مکانیکی است. پدیده مس در معرض ناشی از پیش تصفیه ضعیف در مقادیر زیاد رخ می دهد و نقاط مس در معرض اغلب در کل سطح تخته پخش می شوند و در لبه جدی تر است. در صورت بروز وضعیت مشابه، باید آنالیز شیمیایی محلول میکرو اچینگ انجام شود، محلول ترشی دوم بررسی شود، غلظت محلول تنظیم شود و محلولی که به دلیل طولانی مدت آلودگی جدی داشته است. استفاده باید جایگزین شود و سیستم اسپری باید از نظر صاف بودن بررسی شود. تمدید مناسب زمان درمان نیز می تواند اثر درمان را بهبود بخشد.

2. سطح لنت تمیز نیست و لحیم باقی مانده ای وجود دارد که لنت را آلوده می کند. اکثر سازندگان از جوهر مقاوم به نور لحیم مایع چاپ صفحه تمام برد استفاده می کنند و سپس مقاومت لحیم اضافی را از طریق قرار گرفتن در معرض و توسعه حذف می کنند تا یک الگوی مقاوم در برابر لحیم کاری حساس به زمان به دست آورند. این که آیا روی فیلم ماسک لحیم کاری ایراداتی وجود دارد، آیا ترکیب و دمای سازنده درست است، آیا سرعت توسعه، یعنی آیا نقطه توسعه صحیح است و غیره، هر یک از این شرایط لکه های باقیمانده را بر روی ماسک ایجاد می کند. پدها طراحی PCB به طور کلی باید یک پست را برای بازرسی فضای داخلی گرافیک و سوراخ‌های متالایزه شده قبل از فرآیند پخت ایجاد کند تا اطمینان حاصل شود که لنت‌ها و سوراخ‌های متالایزه برد مدار چاپی ارسال شده به فرآیند بعدی تمیز و عاری از بقایای جوهر ماسک لحیم هستند.

3. فعالیت شار کافی نیست. نقش شار بهبود خیس شدن سطح مس، محافظت از سطح لمینت از گرمای بیش از حد، و محافظت از پوشش لحیم کاری است. اگر فعالیت شار کافی نباشد، ترشوندگی سطح مس خوب نیست و لحیم کاری نمی تواند به طور کامل لنت را بپوشاند و پدیده قرار گرفتن در معرض مس شبیه به پیش تصفیه ضعیف است. افزایش زمان پیش تصفیه می تواند پدیده قرار گرفتن در معرض مس را کاهش دهد. انتخاب یک شار با کیفیت پایدار و قابل اعتماد توسط تکنسین های فرآیند تأثیر مهمی در تسطیح هوای گرم دارد. شار عالی تضمین کیفیت تسطیح هوای گرم است.