فرایند کار مجدد تشخیص اثر انگشت انعطاف پذیر و سفت و سخت هیئت مدیره چه چیزی است

در تشخیص اثر انگشت Rigid-flex PCB فرایند تولید، کار مجدد یک فرایند بی پرده اما بسیار مهم است. بسیاری از تشخیص اثر انگشت Rigid-flex PCBs با کیفیت معیوب شده اند "دوباره متولد" از طریق کار مجدد در این فرایند تولید و تبدیل شدن به محصولات واجد شرایط. امروز، ما فرایند کار مجدد در تشخیص اثر انگشت Rigid فلکس PCB فرایند تولید در جزئیات توضیح دهید.

1. هدف از تشخیص اثر انگشت ریگید فلکس PCB rework

(1) در روند جریان مجدد و ریخت و فروش موج، نقص مانند مدار باز، bridging، فروش مجازی و خیس کردن ضعیف مورد نیاز است به صورت دستی با کمک ابزار خاص تعمیر برای رسیدن به اثر از بین بردن نقص های مختلف مفصل دمل، به طوری که برای به دست آوردن اثر انگشت واجد شرایط شناسایی مفاصل solder از PCB سفت و سخت فلکس.

(2) تعمیر و تعمير قطعات.

(3) جایگزین اجزای اشتباه قرار داده شده و آسیب دیده است.

(4) پس از تک تخته و کل ماشین اشکال زدایی، جایگزین اجزای نامناسب.

(5) تشخیص اثر انگشت سفت و سخت فلکس دستگاه PCB باید تعمیر اگر مشکلات پس از خروج از کارخانه یافت می شود.

2- تعیین مفاصلی که نیاز به تعمیر دارند

(1) موقعیت یابی محصولات الکترونیکی

برای تعیین اینکه چه نوع مفاصلی باید تعمیر شوند، ابتدا باید محصول الکترونیکی را پیدا کنید و تعیین کنید که محصول الکترونیکی متعلق به کدام سطح محصول است. سطح 3 بالاترین نیاز است. اگر محصول متعلق به سطح 3، آن را باید با توجه به بالاترین استاندارد آزمایش؛ اگر محصول متعلق به سطح 1 ، می توان آن را با توجه به پایین ترین استاندارد تست شده است.

(2) برای روشن شدن تعریف "مفاصل خوب به فروش می رسد"

مفاصل عالی به مفاصلی که می توانند عملکرد الکتریکی و استحکام مکانیکی را در طول محیط استفاده، روش و دوره عمر در نظر گرفته شده در هنگام طراحی محصولات الکترونیکی حفظ کنند؛ تا زمانی که این وضعیت برآورده شود، نیازی به کار مجدد نیست.

(3) اندازه گیری با IPC - A610E استاندارد. در صورت برآورده شدن شرایط برای نمرات قابل قبول ۱ و ۲ نیاز به کار مجدد نیست.

(4) شناسایی شده توسط استاندارد IPC - A610E ، نمرات نقص 1 ، 2 ، و 3 باید تعمیر شود.

(5) استفاده از استاندارد IPC - A610E برای تست ، و این فرایند هشدار می دهد که سطوح 1 و 2 باید تعمیر شود.

توجه: هشدار فرایند 3 به این معنی است که استفاده از آن با وجود وجود شرایط غیر سازگار امن است. بنابراین به طور کلی می توان با سطح هشدار فرایند ۳ به عنوان سطح ۱ قابل قبول برخورد کرد و لازم نیست برای تعمیر بازگردد.

3. اقدامات احتیاطی برای تعمیر

(1) پد آسیب نمی بینند.

(2) اطمینان از قابلیت استفاده از قطعات. اگر یک جزء دو طرفه ولدینگ باشد، یک جزء باید دو بار گرم شود؛ اگر آن را یک بار قبل از ترک کارخانه تعمیر, آن نیاز به دو بار گرم; اگر یک بار پس از خروج از کارخانه تعمیر شود، باید دو بار گرم شود. بر اساس این محاسبه، یک جزء باید بتواند در برابر ۶ فروند با دمای بالا مقاومت کند تا یک محصول واجد شرایط در نظر گرفته شود. برای محصولات با قابلیت اطمینان بالا، اجزایی که یک بار تعمیر شده اند ممکن است دیگر مورد استفاده قرار ن گیرند، در غیر این صورت مشکلات قابلیت اطمینان رخ خواهد داد.

(3) سطح جزء و سطح تشخیص اثر انگشت تخته ترکیب نرم و سخت باید صاف نگه داشته شود.

(4) پارامترهای فرایند در تولید باید تا حد امکان شبیه سازی شود.

(5) توجه به تعداد خطرات تخلیه الکترواستاتیک بالقوه، و انجام عملیات با توجه به منحنی صحیح ولدینگ در طول تعمیر.