چه مشکلاتی در فرآیند پانچ PCB رخ خواهد داد

پانچ کردن یک فرآیند نسبتا مهم در عایق کاری برد مدار PCB است، بنابراین چه مشکلاتی در فرآیند پانچ کردن PCB رخ خواهد داد؟ بیایید نگاهی به موارد زیر بیندازیم.

1. بخش ناهموار

1.1 علل:

(1) شکاف پانچ بین قالب مقعر و پانچ بسیار زیاد است. لبه برش قالب مقعر به شدت ساییده شده است.

(2) نیروی مشت زدن پانچ ناکافی و ناپایدار است.

(3) عملکرد خالی کردن ورق ضعیف است.

1.2 راه حل:

(1) شکاف های پانچ و پانچ مناسب را انتخاب کنید.

(2) لبه برش قالب را به موقع تعمیر کنید.

(3) بستر را با عملکرد پانچ بهتر انتخاب کنید و درجه حرارت و زمان پیش گرم کردن را با توجه به الزامات فرآیند به شدت کنترل کنید.

2. سوراخ ها و بین ترک ها

2.1 علل:

(1) دیواره سوراخ بسیار نازک است و نیروی اکستروژن شعاعی در حین پانچ از مقاومت دیواره سوراخ صفحه بیشتر است.

(2) دو سوراخ مجاور به طور همزمان سوراخ نمی شوند و سوراخی که بعد از آن سوراخ شده است فشرده می شود زیرا دیواره سوراخ بسیار نازک است.

2.2 راه حل:

(1) فاصله سوراخ ها باید به طور معقول طراحی شود و دیوار سوراخ نباید کمتر از ضخامت بستر باشد.

(2) سوراخ های مجاور باید همزمان با یک جفت قالب سوراخ شوند.

3. شکل برآمده است

3.1 علل:

طراحی قالب غیر منطقی است. قالب مقعر شکل خالی شده تغییر شکل داده و برآمدگی در سمت بلند رخ می دهد.

3.2 راه حل:

(1) هنگامی که ابعاد خارجی تخته چاپ شده بیشتر از 200 میلی متر است، باید از قالب با ساختار خالی بالایی برای سوراخ کردن شکل استفاده شود.

(2) ضخامت دیواره قالب را افزایش دهید یا موادی با مقاومت خمشی و کششی کافی برای ساخت قالب انتخاب کنید.

4. روی زباله ها بپرید

4.1 علل:

(1) چسبندگی بین فویل مس و زیرلایه ضعیف است و فویل مسی روی ضایعات به راحتی هنگام پانچ می افتد و هنگام خروج پانچ از قالب وارد سوراخ پانچ شده می شود.

(2) فاصله بین قالب خیلی زیاد است و نشت مواد صاف نیست. هنگامی که پانچ از قالب خارج می شود و تخلیه می شود، مواد زائد به بالا می پرند.

(3) یک مخروط معکوس در سوراخ قالب وجود دارد و ضایعات پانچ به سختی سقوط می کنند، اما هنگامی که پانچ از قالب خارج می شود به بالا می پرد.

4.2 راه حل:

(1) بازرسی ورودی مواد بستر را تقویت کنید.

(2) فاصله بین قالب های مقعر و محدب را کاهش دهید و سوراخ نشتی را گسترش دهید.

(3) مخروط معکوس سوراخ قالب را به موقع تعمیر کنید.

5. انسداد زباله

5.1 علل:

(1) لبه برش قالب خیلی بلند است و زباله بیش از حد انباشته شده است.

(2) تمرکز بین سوراخ های نشتی روی صفحه پشتی پایین و پایه قالب پایین و سوراخ های قالب مقعر ضعیف است و اتصالات لب به لب سوراخ ها مانند پله هستند.

(3) سوراخ نشت بیش از حد بزرگ است و زباله ها به راحتی به طور نامنظم در سوراخ جمع می شوند. همچنین هنگامی که دو سوراخ نشتی مجاور حک شده باشند، مسدود کردن آن آسان است.

5.2 راه حل:

(1) لبه برش قالب را کاهش دهید، که می تواند تعداد زباله های انباشته شده بین 0.2 میلی متر را کاهش دهد.

(2) تمرکز عمودی قالب، صفحه پشتی پایینی و سوراخ نشتی روی پایه قالب پایین را تنظیم کنید و نشتی را در هر قسمت تنظیم کنید.

سوراخ بزرگ شده است.

(3) هنگامی که دو سوراخ نشتی مجاور بریده می شوند، برای جلوگیری از نشتی مواد، باید یک سوراخ دور کمر ایجاد شود یا یک سوراخ بزرگ ایجاد شود.