مواد ترکیب برد مدار انعطاف پذیر

1. فیلم عایق

برد مدار انعطاف پذیر

فیلم عایق لایه پایه مدار را تشکیل می دهد و چسب فویل مس را به لایه عایق می چسباند. در طرح های چند لایه، سپس به لایه داخلی متصل می شود. آنها همچنین به عنوان یک پوشش محافظ برای عایق بندی مدارها از گرد و غبار و رطوبت استفاده می شوند و برای کاهش تنش در هنگام خم شدن، فویل مسی یک لایه رسانا را تشکیل می دهد.

در برخی از مدارهای انعطاف پذیر، از اعضای صلب تشکیل شده از آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده می شود که می تواند ثبات ابعادی، پشتیبانی فیزیکی برای قرار دادن قطعات و سیم ها و کاهش تنش را فراهم کند. چسب عضو صلب و مدار انعطاف پذیر را به هم متصل می کند. ماده دیگری که گاهی در مدارهای انعطاف پذیر مورد استفاده قرار می گیرد، یک لایه چسب است که از پوشش یک چسب در دو طرف یک فیلم عایق تشکیل می شود. لایه های چسب محافظت از محیط زیست و عایق الکتریکی و همچنین توانایی حذف یک لایه واحد و همچنین توانایی اتصال چندین لایه با لایه های کمتر را فراهم می کنند.

انواع مختلفی از مواد فیلم عایق وجود دارد، اما رایج ترین آنها مواد پلی آمید و پلی استر هستند. تقریبا 80 درصد از تمام تولیدکنندگان مدارهای انعطاف پذیر در ایالات متحده از مواد فیلم پلی آمید و حدود 20 درصد از مواد فیلم پلی استر استفاده می کنند. مواد پلی‌آمید غیرقابل اشتعال، از نظر هندسی پایدار، دارای مقاومت پارگی بالایی هستند و توانایی مقاومت در برابر دمای جوش را دارند. پلی استر، همچنین به عنوان پلی اتیلن بیسفتالات (پلی اتیلن ترفتالات به اختصار: PET) شناخته می شود، خواص فیزیکی آن شبیه پلی آمید است، دارای ثابت دی الکتریک پایین تری است، رطوبت کمی را جذب می کند، اما در برابر دماهای بالا مقاوم نیست. پلی استرها دارای نقطه ذوب 250 درجه و دمای انتقال شیشه ای (Tg) 80 درجه هستند که استفاده از آنها را در کاربردهایی که نیاز به جوش انتهایی گسترده دارند محدود می کند. در کاربردهای دمای پایین، سفتی از خود نشان می دهند. با این وجود، آنها برای استفاده در محصولاتی مانند تلفن و سایر محصولاتی که نیازی به قرار گرفتن در محیط های خشن ندارند، مناسب هستند. فیلم های عایق پلی آمید معمولاً با چسب های پلی آمید یا اکریلیک و مواد عایق پلی استر معمولاً با چسب های پلی استر ترکیب می شوند. همراه با مزایای مواد با خواص یکسان، پایداری ابعادی را می توان پس از جوشکاری خشک، یا پس از چرخه های چند لایه لایه بندی به دست آورد. سایر خواص مهم در چسب ها ثابت دی الکتریک پایین تر، مقاومت عایق بالاتر، دمای انتقال شیشه بالا و جذب رطوبت کم است.

2. هادی

فویل مسی مناسب برای استفاده در مدارهای انعطاف پذیر است که می توانند الکترودپازیت شوند (به اختصار Electrodeposited: ED) یا آبکاری شوند. فویل مسی الکترود رسوب شده دارای سطحی براق در یک طرف است، در حالی که سطح پردازش شده در طرف دیگر مات است. این یک ماده انعطاف‌پذیر است که می‌تواند در ضخامت‌ها و عرض‌های زیادی ساخته شود و قسمت مات فویل مس ED اغلب برای بهبود چسبندگی آن به‌طور ویژه درمان می‌شود. فویل مس فرفورژه علاوه بر انعطاف پذیری دارای ویژگی های سختی و صافی نیز می باشد که برای کاربردهایی که نیاز به انحراف دینامیکی دارند مناسب است.

3. چسب

چسب ها علاوه بر اینکه برای چسباندن فیلم های عایق به مواد رسانا استفاده می شوند، می توانند به عنوان روکش، پوشش محافظ و پوشش پوشش نیز استفاده شوند. تفاوت اصلی بین این دو در کاربرد مورد استفاده است، لایه پوششی فیلم عایق پوشش را به هم متصل می کند تا مدار ساختار چند لایه را تشکیل دهد. تکنیک چاپ روی صفحه که برای پوشش روکش چسب استفاده می شود. همه سازه های لمینت حاوی چسب نیستند و لمینت های بدون چسب منجر به مدارهای نازک تر و انعطاف پذیری بیشتر می شوند. رسانایی حرارتی بهتری نسبت به سازه های لمینت مبتنی بر چسب- دارد. با توجه به ساختار نازک مدار فلکس بدون چسب و هدایت حرارتی بهبود یافته به دلیل حذف مقاومت حرارتی چسب، می توان از آن در محیط های کاری که از مدار فلکس بر اساس ساختار لمینت چسب استفاده نمی شود استفاده کرد. .