نحوه انجام تست حرارتی برای برد PCB

برای اطمینان از کیفیت برد مدار مدار چاپی، لازم است آزمایش مقاومت دما انجام شود. هدف این است که PCB از مواجهه با واکنش های نامطلوب مانند ترکیدن، تاول زدن، و لایه لایه شدن در دماهای بسیار بالا جلوگیری کند که منجر به کیفیت پایین محصول یا اسقاط مستقیم می شود. مشکل دمای PCB مربوط به دمای باربری مواد اولیه، خمیر لحیم کاری و قطعات سطحی است. معمولاً حداکثر دمای برد مدار PCB می تواند 300 درجه را برای 5-10 ثانیه تحمل کند. دما برای لحیم کاری موجی بدون سرب حدود 260 و برای لحیم کاری موجی بدون سرب حدود 240 است. خرج کردن.

بنابراین PCB چگونه تست مقاومت حرارتی را انجام می دهد؟

1. نمونه های PCB و کوره های قلع را آماده کنید.

نمونه برداری از بستر 10*10 سانتی متری (یا تخته لمینت، تخته تمام شده) 5 عدد (زیر حاوی مس بدون کف کردن و لایه برداری)

بستر: 10 چرخه یا بیشتر

صفحه لمینیت: چرخه LOWCTE15010 یا بیشتر

مواد HTg: بیش از 10 چرخه

مواد معمولی: 5 چرخه یا بیشتر

تخته تمام شده: چرخه LOWCTE1505 یا بیشتر؛ مواد HTg بیش از 5 چرخه؛ مواد معمولی بیش از 3 چرخه.

2. دمای کوره قلع را روی 5±288 درجه تنظیم کنید و از دماسنج تماسی برای اندازه گیری و اصلاح استفاده کنید.

3. ابتدا شار را با یک برس نرم فرو کنید و آن را روی سطح تخته قرار دهید. سپس با استفاده از انبر بوته، تخته آزمایش را بردارید و آن را در کوره حلبی فرو کنید. بعد از 10 ثانیه آن را خارج کرده و تا دمای اتاق خنک کنید. بصری بررسی کنید که آیا کف و ترکیدن تخته وجود دارد یا خیر، این 1 چرخه است.

4. اگر مشکل تاول زدن و ترکیدن تخته از نظر بصری وجود دارد، غوطه وری قلع را متوقف کنید و بلافاصله نقطه شروع f/m را تجزیه و تحلیل کنید. اگر مشکلی وجود ندارد، به چرخه ادامه دهید تا تخته ترکیده شود، با 20 بار به عنوان نقطه پایان.

5. برای درک منبع نقطه انفجار و گرفتن عکس، ناحیه تاول زده باید برش و تجزیه و تحلیل شود.

موارد فوق در مورد مقاومت دمایی برد مدارهای مدار چاپی است. برای مقاومت دمایی برد مدارهای مدار چاپی از مواد مختلف، لازم است جزئیات را درک کنید و از حداکثر دمای حد تجاوز نکنید تا از مشکل از بین رفتن برد مدار چاپی جلوگیری شود.