PCB حفره ای متالایزه شده چیست

با توسعه سریع محصولات الکترونیکی، کوچک سازی چگالی بالا و چند منظوره به جهت توسعه تبدیل شده است. اجزای روی بردهای مدار چاپی از نظر هندسی در حال افزایش هستند در حالی که اندازه بردها در حال کوچک شدن هستند و اغلب به بردهای حامل کوچک نیاز دارند.

holePCB castellated metallized چیست

تعریف سوراخ کاستیکی متالایز به این صورت است که اولین سوراخ سوراخ شده و سپس سوراخ می شود و فرآیند شکل دهی به پایان می رسد. در نهایت نیمی از سوراخ متالیز شده (شیار) رزرو می شود. به عبارت ساده، نیمی از سوراخ متالیز شده روی لبه تخته بریده شده است. در صنعت PCB به آن سوراخ مهر نیز می گویند. این می تواند به طور مستقیم لبه سوراخ را به لبه اصلی جوش دهد، که می تواند اتصالات و فضا را ذخیره کند. معمولاً در مدارهای سیگنال ظاهر می شود.

اگر سوراخ گرد برد حامل کوچک با لحیم کاری به برد مدار مادر لحیم شود، به دلیل بزرگ بودن سوراخ گرد، لحیم کاری مجازی به وجود می آید که باعث می شود مدار چاپی کودک و مادر برقی نشوند. به خوبی متصل شده است، بنابراین یک برد مدار نیمه رسانا متالایزه ظاهر می شود. مدار چاپی اوریفیس. ویژگی های تخته مدار چاپی نیمه سوراخ متالیز: فرد نسبتاً کوچک است و یک ردیف کامل از نیمه سوراخ های متالایزه در کنار دستگاه وجود دارد. به هم لحیم شده

فرآیند PCB سوراخ Castellated

1. سوراخ نیمه سمت را با ابزار برش دوتایی V شکل پردازش کنید.

2. مته دوم سوراخ‌های راهنما را در کنار سوراخ اضافه می‌کند، پوست مسی را از قبل جدا می‌کند، فرورفتگی‌ها را کاهش می‌دهد و برای بهینه‌سازی سرعت و سرعت افت، به جای مته از شیار برش‌ها استفاده می‌کند.

3. برای آبکاری زیر لایه، مس را غوطه ور کنید، به طوری که یک لایه مس روی دیواره سوراخ سوراخ گرد روی لبه تخته آبکاری شود.

4. تولید مدار لایه بیرونی پس از لمینیت، قرار گرفتن در معرض و توسعه زیرلایه به ترتیب، زیرلایه تحت پوشش مس ثانویه و آبکاری قلع قرار می گیرد، به طوری که لایه مس روی دیواره سوراخ سوراخ گرد در لبه تخته ضخیم می شود و لایه مسی برای مقاومت در برابر خوردگی با یک لایه قلع پوشانده می شود.

5. شکل دهی نیمه سوراخ سوراخ گرد لبه تخته را از وسط نصف کنید تا یک نیم سوراخ ایجاد شود.

6. در مرحله برداشتن فیلم، فیلم ضد آبکاری فشرده شده در طول فرآیند پرس فیلم حذف می شود.

7. اچ کردن زیرلایه اچ می شود و مس در معرض لایه بیرونی زیرلایه با اچ کردن حذف می شود.

8. لایه برداری قلع زیرلایه از قلع جدا می شود، به طوری که قلع روی دیواره نیمه سوراخ برداشته می شود و لایه مسی روی دیواره نیمه سوراخ نمایان می شود.

9. پس از شکل گیری، از نوار قرمز برای چسباندن تخته های واحد استفاده کنید و سوراخ ها را از طریق خط اچینگ قلیایی جدا کنید.

10. پس از آبکاری مس ثانویه و قلع کاری روی زیرلایه، سوراخ گرد لبه تخته را از وسط نصف می کنیم تا یک سوراخ Castellated ایجاد شود، زیرا لایه مسی روی دیوار سوراخ با یک لایه قلع پوشانده شده است و مس لایه روی دیوار سوراخ با مس روی لایه بیرونی بستر کاملاً دست نخورده است.

11. پس از تشکیل سوراخ کاستیل، فیلم برداشته می شود و سپس اچ می شود، به طوری که سطح مس اکسید نمی شود، به طور موثر از وقوع مس باقی مانده یا حتی اتصال کوتاه جلوگیری می کند و نرخ تسلیم نیمه سوراخ فلزی را بهبود می بخشد. برد مدار PCB.

مشکلات در پردازش مدار چاپی حفره ای متالایزه شده:

1. PCB سوراخ کاستیل متالیز شده باعث سیاه شدن پوسته مسی روی دیواره سوراخ، سوراخ‌ها و ناهماهنگی پس از شکل‌گیری شده است که همیشه مشکلی دشوار در فرآیند شکل‌دهی کارخانه‌های مختلف PCB بوده است.

2. به خصوص تمام ردیف نیم سوراخ هایی که شبیه سوراخ تمبر پستی هستند، قطر سوراخ حدود 0.6 میلی متر، فاصله دیوار سوراخ 0.45 میلی متر، و فاصله الگوی بیرونی 2 میلی متر است. . از آنجایی که فاصله بسیار کم است، ایجاد اتصال کوتاه به دلیل پوسته مسی بسیار آسان است.

3. روش های پردازش قالب گیری PCB تخته نیم سوراخ معمولی متالیز شده شامل تخته گونگ دستگاه فرز CNC، پانچ مکانیکی، برش VCUT و روش های دیگر است. هنگامی که این روش‌های فرآوری قسمت غیر ضروری مس سوراخ را حذف می‌کنند، ناگزیر منجر به باقی ماندن سیم‌ها و سوراخ‌های مسی در سطح مقطع سوراخ‌های باقی‌مانده PTH می‌شود و در موارد شدید، پوست مسی روی تمام دیواره سوراخ برداشته و پوسته می‌شود. خاموش

از طرف دیگر، زمانی که سوراخ فلزی شکل‌دهی شکل می‌گیرد، به دلیل تأثیر انبساط و انقباض PCB، دقت موقعیت سوراخ سوراخ‌کاری و دقت شکل‌دهی، سمت چپ و راست همان واحد دارای انحرافات زیادی در اندازه باقیمانده است. سوراخ قلعه ای در طول فرآیند شکل گیری. به دردسر بزرگی بیا