banner
صفحه اصلی > دانش > محتوای

برای تولید بردهای مدار PCB با قابلیت اطمینان بالا چه اقدامات خاصی باید انجام شود

Jul 18, 2022

بسیار مهم است که PCBها عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند، هم در فرآیند مونتاژ ساخت و هم در استفاده واقعی.


  1. ضخامت دیوار سوراخ 25 میکرون مسی

مزایا: قابلیت اطمینان افزایش یافته، از جمله بهبود مقاومت در برابر انبساط محور z.

خطرات عدم انجام این کار: دمیدن سوراخ‌ها یا خروج گاز، مشکلات اتصال الکتریکی در حین مونتاژ (جداسازی لایه‌های داخلی، شکستن دیواره‌های سوراخ)، یا خرابی احتمالی در شرایط بار در استفاده واقعی.


2. بدون تعمیر جوش یا تعمیر مدار باز

مزیت: مدار کامل، قابلیت اطمینان و ایمنی، بدون تعمیر و نگهداری، بدون خطر را تضمین می کند.

خطر عدم انجام این کار: در صورت تعمیر نادرست، یک مدار باز روی برد ایجاد خواهید کرد.


3. فراتر از الزامات پاکیزگی مشخصات IPC

مزیت: بهبود پاکیزگی PCB قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد.

خطر عدم انجام این کار: باقی مانده، تجمع لحیم روی برد می تواند خطری را برای ماسک لحیم ایجاد کند که می تواند منجر به مشکلات قابلیت اطمینان (مفاصل لحیم کاری بد / خرابی الکتریکی شود).


4. عمر مفید هر عملیات سطح را به شدت کنترل کنید

مزایا: قابلیت لحیم کاری، قابلیت اطمینان و کاهش خطر نفوذ رطوبت.

خطر عدم انجام این کار: مشکلات لحیم کاری ممکن است به دلیل عملیات سطحی تخته های قدیمی رخ دهد که منجر به لایه برداری، جدا شدن لایه های داخلی و دیواره های سوراخ (مدار باز) در هنگام مونتاژ و/یا استفاده واقعی می شود.


5. تحمل CCL الزامات IPC4101ClassB/L را برآورده می کند

مزیت: ضخامت لایه دی الکتریک را به شدت کنترل کنید و انحراف از مقدار مورد انتظار عملکرد الکتریکی را کاهش دهید.

خطر عدم انجام این کار: ممکن است عملکرد الکتریکی الزامات مشخص شده را برآورده نکند، و اجزای یک دسته ممکن است در خروجی/عملکرد بسیار متفاوت باشند.


6. مواد ماسک لحیم کاری را برای اطمینان از انطباق با الزامات IPC-SM{2}}ClassT تعریف کنید

مزایا: ایمنی جوهر را به دست می آورد و اطمینان حاصل می کند که جوهرهای ماسک لحیم مطابق با UL هستند.

خطر عدم انجام این کار: جوهرهای بی کیفیت می توانند باعث چسبندگی، مقاومت در برابر شار و سختی شوند.


7. تلورانس هایی که اشکال، سوراخ ها و سایر ویژگی های مکانیکی را تعیین می کنند

مزیت: تلورانس های کاملاً کنترل شده کیفیت ابعادی محصول را بهبود می بخشد - تناسب، فرم و عملکرد را بهبود می بخشد.

خطر عدم انجام این کار: در حین مونتاژ مشکلاتی مانند تراز/جفت شدن وجود خواهد داشت.


8. NCAB ضخامت ماسک لحیم کاری را مشخص می کند، اگرچه IPC هیچ مقررات مربوطه ندارد

مزایا: بهبود خواص عایق الکتریکی، کاهش خطر پوسته شدن یا از بین رفتن چسبندگی، افزایش مقاومت در برابر شوک مکانیکی.

خطر عدم انجام این کار: ماسک لحیم نازک می تواند باعث ایجاد مشکلات چسبندگی، مقاومت در برابر شار و سختی شود.


9. الزامات ظاهری و الزامات تعمیر را تعریف می کند، اگرچه IPC آنها را تعریف نمی کند

مزایا: ایمنی با دقت و مراقبت در فرآیند تولید ایجاد می شود.

خطرات عدم انجام این کار: علاوه بر مشکلاتی که در ظاهر می توان مشاهده کرد، پیش بینی خطرات غیرقابل مشاهده و تأثیر آن بر روی مجموعه و خطرات در استفاده واقعی دشوار است.


10. الزامات برای عمق سوراخ پلاگین

مزیت: سوراخ های با کیفیت بالا خطر خرابی را در هنگام مونتاژ کاهش می دهد.

خطر عدم انجام این کار: بقایای شیمیایی حاصل از طلای غوطه‌ور می‌تواند در سوراخ‌هایی که کاملاً بسته نشده‌اند باقی بماند و مشکلاتی مانند لحیم‌کاری ایجاد کند. و همچنین ممکن است دانه های قلع در سوراخ ها پنهان شده باشد که باعث اتصال کوتاه می شود.