PCBA ماشین الکتریکی

Beton خدمات مونتاژ محموله، کلید در دست و مونتاژ جزئی را ارائه می دهد. Beton کلیه قطعات را مستقیماً از تولید کنندگان یا توزیع کنندگان مجاز خریداری می کند، مانند Digikey، Mouser، Future، TTI، Avnet و Arrow، و پلت فرم بزرگ، ما پرسنل حرفه ای برای بازرسی قطعات برای خرید داریم. قطعات تقلبی. Beton همچنین تعداد زیادی از قطعات پرکاربرد را ذخیره می کند. اگر نتوانیم یک قطعه بدون انبار تهیه کنیم، مهندسان ما قطعات جایگزین با عملکرد مشابه را توصیه می کنند. همانطور که pcba ماشین الکتریکی نشان می دهد، پیدا کردن آی سی ها سخت است. اما ما کانال خرید آن را داریم.

ارسال درخواست

شرح

معرفی تولید

تعداد لایه ها	2 لایه	تست برق	آره
نوع تخته (سخت / انعطاف پذیر)	سفت و سخت	کنترل امپدانس	نه
نوع مواد	FR4	انگشت طلا	نه
پایان سطح	HASL	مدفون/نابینا از طریق	نه
رنگ ماسک لحیم کاری	ماسک لحیم سبز x2	رنگ افسانه	White Legend x2

Electric Car PCBA assembly

لیست بمب PCBA ماشین الکتریکی

تعیین کننده	رد پا	سازنده_1	تعداد	جمع آوری کنید
C1	2815 P	KEMET Electronics Corporation	1	آره
C2	1210C	KEMET Electronics Corporation	1	آره
C3	1206C	KEMET Electronics Corporation	1	آره
C4	1206C	KEMET Electronics Corporation	1	آره
D1	SMB_(DO-214AA)	در نیمه	1	آره
L1	ما1-PD2_5848	سومیدا	1	آره
L2	ما1-PD2_5848	سومیدا	1	آره
LED1، LED2	LED_0805_G	شرکت الکترونیک الکساند با مسئولیت محدود	2	آره
P1	64600211622	مولکس	1	آره
P2	64600311622	مولکس	1	آره
R2	0603R	قطعات الکترونیکی پاناسونیک	1	آره
R3	0603R	قطعات الکترونیکی پاناسونیک	1	آره
U1	MJWI20 تک	TDK-Lambda	1	آره

نحوه کنترل کیفیت پردازش pcba

(1) برگزاری جلسه پیش تولید پس از دریافت سفارش پردازش pcba بسیار مهم است. این عمدتاً فرآیند تجزیه و تحلیل فایل‌های PCBGerber و ارائه گزارش قابلیت تولید (DFM) با توجه به نیازهای مختلف مشتری است. بسیاری از تولیدکنندگان کوچک این موضوع را جدی نمی گیرند. اما اغلب اینطور است. نه تنها به دلیل طراحی ضعیف PCB مستعد مشکلات کیفی است، بلکه مستلزم کار مجدد و تعمیرات زیادی است.

(2) تهیه و بازرسی قطعات الکترونیکی ارائه شده توسط pcba

کانال های تامین قطعات الکترونیکی باید به شدت کنترل شود و کالاها باید از تجار بزرگ و تولیدکنندگان اصلی تهیه شوند تا از استفاده از مواد دست دوم و تقلبی جلوگیری شود. علاوه بر این، لازم است یک ایستگاه بازرسی ورودی pcba ویژه راه اندازی شود تا موارد زیر را به شدت بررسی کند تا مطمئن شود که قطعات بدون ایراد هستند.

PCB: تست دمای کوره جریان مجدد را بررسی کنید، آیا سوراخ های بدون سرب های پرنده مسدود شده اند یا نشتی دارند، آیا سطح تخته خم شده است و غیره.

آی سی: بررسی کنید که چاپ روی صفحه دقیقاً مشابه چاپ روی صفحه باشد. BOM، و آن را در دما و رطوبت ثابت نگهداری کنید.

(3) مونتاژ SMT

سیستم های کنترل دمای کوره چاپ خمیر لحیم کاری و جریان مجدد از نقاط مهم مونتاژ هستند و به شابلون های لیزری با الزامات کیفیت بالاتر و نیازهای پردازش بالاتر نیاز دارند. با توجه به نیاز PCB، برخی نیاز به افزایش یا کاهش مش فولادی یا سوراخ U شکل دارند، فقط باید مش فولادی را مطابق با الزامات فرآیند بسازند. در این میان، کنترل دمای کوره جریان مجدد برای خیس شدن خمیر لحیم کاری و استحکام توری سیمی بسیار مهم است که می توان آن را طبق دستورالعمل های معمول عملکرد SOP تنظیم کرد. علاوه بر این، اجرای دقیق تست AOI می تواند تا حد زیادی نقص های ناشی از عوامل انسانی را کاهش دهد.

(4) پردازش پلاگین

در فرآیند پلاگین، طراحی قالب لحیم کاری موجی کلید است. مهندسان PE باید به تمرین و خلاصه کردن نحوه استفاده از قالب ها برای به حداکثر رساندن بهره وری ادامه دهند.

(5) تست برد پردازش pcba

برای سفارشات با الزامات تست pcba، محتویات اصلی تست شامل ICT (تست مدار)، FCT (تست عملکردی)، تست سوزاندن (تست پیری)، تست دما و رطوبت، تست سقوط و غیره است.